党的二十大报告指出，要促进数字经济和实体经济深度融合。山东全面推进制造业数字化转型，促进重点行业融合应用工业互联网，加快智能制造提质升级步伐。

　　山东惠宇公司智能工厂刚刚下线的这批汽车制动盘，产品表面厚度变化量全部控制在0.005毫米之内，凭借产品的高精密度和稳定性，企业也成为了比亚迪汽车的一级供应商。山东惠宇汽车零部件有限公司副总经理訾敬玉：“通过数据化的采集和集成，可以保证我们每一件产品都有它的可追溯性，每一个过程和细节的分析。我们的产品占据了比亚迪宋Pro这款车型的70%的市场份额。”惠宇公司产品涉及汽车制动系统、链轮等多个领域，但多年来，企业因为产品精度不够，只能以低价毛坯供应和二级配套为主。山东惠宇汽车零部件有限公司运营总监王云涛：“一级供应商会给我们在中间进一步抽成，那也就压缩了我们的利润的空间。”

　　以数字技术赋能企业高质量发展，当地为惠宇公司提供一企一策解决方案，从资金到设备，帮助企业对精密机械零部件生产链进行全面数字化升级，强化对原料、中间产品和成品的过程控制。惠民县工业和信息化局党组成员 副局长刘伟：“帮助企业申报智能工厂建设，为企业争取省技术改造设备奖补资金67.2万元，小资金调动企业智能化改造的积极性和能动性。”智能工厂上线后，汽车制动盘厚度变化量下降3个百分点，产品实现零不良率，目前订单已突破500万片。智能化制造推动企业向产业链中高端迈进的同时，也帮企业“挖”出大效益。在山东玻纤集团生产车间，高温熔炼的玻璃液正经过高速旋转的拉丝机，细化为8～20微米的“银丝”，一个拉丝工可以同时管控14个机位。这已经是玻纤集团第三条数字化智能生产线。山东玻纤集团数字玻纤战略发展推进中心主任 牛建斌：“原来一条年产6万吨的生产线，用工人数大约是300人，经过智能化改造以后的产线，产能达到了10万吨/年，用工人数减少了120人，这样每年可节约人工成本1000万元以上，人均工效提升了3倍。”

　　促进数字经济和实体经济深度融合，山东出台制造业数字化转型行动方案，到2025年，推动超过2万家规上工业企业实施数字化转型，关键业务环节全面数字化率达到70%，应用工业互联网的比例达到45%，培育100家以上智能制造标杆企业，加快提升制造业核心竞争力。山东省人民政府发展研究中心研究员张舒平：“我省应围绕 ‘四新’转型目标，聚焦‘四强’重点任务，开展支撑行动，实现制造模式、生产组织方式和产业形态的深层次变革。”